1.主要工藝過程
原材料計(jì)量 攪拌 分料入模 振搗成型 碼垛 初養(yǎng) 拆模
碼垛 終養(yǎng) 成品入庫
2.施工方法
2.1主要原材料
生產(chǎn)RPC蓋板所使用的原材料主要有:425R普通硅酸鹽水泥、石英砂、鋼纖維、微硅粉、礦渣粉及RPC專用外加劑、清水等。
2.2拌合物的制備
首先加入石英砂、鋼纖維，干拌不少于4min，然后加入水泥、礦渣粉、微硅粉,干拌2min;最后加入水、外加劑，攪拌4min出料。
準(zhǔn)確控制用水量，不允許RPC拌合物出攪拌機(jī)后加水;首拌4min的攪拌時(shí)間不能過少，否則鋼纖維就不能夠完全分散均勻，加入水泥等粉料后鋼纖維會抱團(tuán);RPC拌合料在常溫下凝固速率非?？?，粘性很大，容易粘壁，攪拌均勻的RPC拌合料，最好在30s內(nèi)卸料完畢;運(yùn)送RPC拌合料的模板和傳送帶，應(yīng)不吸水，不漏漿，并保證卸料及輸送通暢。
2.3振搗工藝
RPC制品目前采用振搗成型工藝，要獲得良好的振實(shí)效果，使RPC材料具有較高的強(qiáng)度和密實(shí)度，必須合理選擇振搗工藝。RPC拌合物的振動加速度與振動床一致，盡量避免跳躍式振動，減少能量損失，降低噪聲，振動時(shí)間控制在2~4min。
2.4澆筑成型時(shí)抹平壓光
入模后的拌合物在振動床上邊振動邊用抹子抹平壓光，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的平整度，不外露鋼纖維，模板周圍不外漏拌合物，這樣就會避免拆模后蓋板周圍出現(xiàn)毛邊，影響整體美觀，也可以省去大量的人工去打磨它。
RPC材料的凝固速率很快，所以攪拌完畢的RPC拌合物應(yīng)在30min內(nèi)灌注完畢，構(gòu)件宜連續(xù)灌注，最大間隔時(shí)間應(yīng)不超過6min。
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