水泥電線桿出現(xiàn)裂紋的原因及解決的方案

水泥電線桿出現(xiàn)裂縫是人為因素以及氣候因素的共同作用結果，本文在分析水泥電線桿出現(xiàn)裂紋的同時，研究解決水泥電線桿裂紋的對策。
        1　原因分析
        1.1水泥電線桿中充分結冰導致水泥電線桿壁出現(xiàn)破裂
        假若水泥電線桿內(nèi)的積水量達到了土囊冰層以上，那么結冰之后體積就會相應的增加，它能夠使得水泥電線桿漲裂或者混凝土結構之間粘著力出現(xiàn)損壞甚至直接消失。此種結冰損壞的關節(jié)是冰凍期和冰凍期融化的次數(shù)，就結冰影響水工建筑而言，正常情況下凍融60次至220次才會遭到破壞，但是水泥電線桿因為沒有直接考慮結冰帶來的影響，在充分之后冰凍破壞就更為嚴重。實際上，水泥電線桿充水的主要因素無外乎是地下水或者天降水。依據(jù)近幾年的運行分析可以發(fā)現(xiàn)，水泥電線桿中充水2年至3年就會使得出現(xiàn)裂紋。另外水泥電線桿充水的長期存在，融化和結冰次數(shù)的不斷增加，也能夠直接導致水泥電線桿裂紋增多。
        1.2水泥電線桿中充水會導致水泥電線桿內(nèi)部侵蝕
        實際上水泥電線桿在離心澆制和養(yǎng)護的情況下，內(nèi)外壁面與大氣直接接觸，因為水泥中游離石灰與二氧化碳的不斷作用，會出現(xiàn)一層相對較為穩(wěn)定的碳酸鈣硬殼，如此就能夠有效防止桿壁的再次侵蝕。所以，在某種程度上說，水泥電線桿中充水對內(nèi)壁而言正常情況小危害非常小。不過在水泥電線桿中充水凍融出現(xiàn)裂紋的情況下，壓力水就會通過縫隙流出來，在此過程中大量的溶解壁層中氫氧化鈣，同時不斷的侵透出來，致使水泥電線桿壁內(nèi)的空洞大量的出現(xiàn)，強度也會隨著降低。需要特別注意的是，水泥中硅酸鈣水化物與氯酸鈣水化物一定要在一定的濃度下才能得到最有效的穩(wěn)定，在侵透作用不斷出現(xiàn)的情況下，游離氫氧化鈣的濃度也會降至最低，如此硅酸鈣化物也會隨之進行分解，如此就會使得已經(jīng)形成的混凝土出現(xiàn)解體。
        1.3水泥電線桿充水原因
        水泥電線桿充水水源主要是天降水以及地下水。所謂地下水實際上就是沒有封口桿底部和底盤接觸的縫隙而滲入水泥電線桿中，致使水泥電線桿中充水的因素可能是：首先水泥電線桿可能埋的過深或者地下承壓水層過淺；其次，水泥電線桿空心，導致虹吸效應，或者桿內(nèi)部存在一定還原劑和固氮物質，直接消耗了桿內(nèi)部的氣體，導致真空使得水位直接上升；最后，可能是水泥電線桿壁毛細管的作用。而所謂的天降水則是下雨或者降雪融化水，此種水通過水泥電線桿中的縫隙滲透充入至水泥電線桿。需要注意的是，縫隙是因為水泥電線桿頂部的封閉效果不好或者沒有封閉而誘發(fā)的，水泥電線桿制造的治療不好在某種程度上說就會有裂紋，水泥電線桿法蘭盤的接縫孔道相對較粗糙也是導致出現(xiàn)裂紋的主要因素。水泥電線桿中的充水基本是軟水，其與雨水的性質較為接近，硬度往往也非常的小，一般情況下不超過1度。法蘭螺栓也極容易進水，在法蘭盤的連接處往往會有3毫米至10毫米的縫隙，使用此種法蘭盤進行連接的水泥電線桿極其容易充水，水泥電線桿的使用時間越長，充水往往也會隨之增加，地下水位如果越高，則土囊的水分也就更加的飽和，基礎接縫也會越來越小。二水泥電線桿裂紋所帶來的危害是：
   首先，水泥電線桿環(huán)狀裂紋處抗彎強度會對應的降低，其鋼筋使用應力也會逐漸增大；另外，假若裂紋寬度大于0.2毫米，則水蒸氣就會直接侵蝕混凝土內(nèi)部，導致水泥電線桿中的鋼筋出現(xiàn)生銹；最后，如果鋼筋一旦出現(xiàn)氧化而生銹，不但會使有效截面積大大的減小，同時也會再次減弱水泥電線桿的抗彎能力，體積的膨脹也會導致裂紋可能再次加大，最終出現(xiàn)惡性循環(huán)，致使混凝土水泥電線桿強度再次遭到惡化，對于安全運行直接構成威脅，尤其是預應力混凝土水泥電線桿，鋼筋的使用應力往往比一般混凝土水泥電線桿大很多，對鋼筋的腐蝕情況也較為敏感，如此裂紋的危害也要比一般水泥電線桿更大。
2　對策研究
        （1）對混泥土發(fā)構建表面相對較淺的裂紋使用水泥漿或者環(huán)氧樹脂在表面進行再次涂刷處理。水泥電線桿裂紋往往相對較細也較淺，其裂紋的深度還沒有達到鋼筋的表層，正常情況下，如果裂紋深度不是特別深，則可以使用高標號水泥砂漿對水泥電線桿裂紋進行表面涂刷處理。如果表面的裂紋已經(jīng)貫穿水泥電線桿的底部，同時出現(xiàn)漏水情況，則可以利用構建表面的貼補防水片等相關方法實施處理。
        （2）在環(huán)繞桿身邊有數(shù)條裂紋或者密集細紋、焊口酥裂以及局部酥裂的情況下，應該應用環(huán)氧樹脂玻璃鋼對酥裂以及裂紋實施包裹，在包裹之前可以把原面清理干凈，將完全酥裂的部位敲除，同時使用水泥再次進行填補。在包裹的過程中需要特別注意的是，可以刷一層環(huán)氧樹脂，使用玻璃纖維進行包裹處理，每刷裹一層都應該注意需要把空氣彎曲排出。最后一層環(huán)氧樹脂需要把玻璃纖維密封住，絕對不能存在有氣泡的現(xiàn)象。所使用的環(huán)氧樹脂也不能太稀，需要保證涂刷厚度，另外需要注意包裹層應該根據(jù)桿身損失的程度進行具體問題具體分析，正常情況下應該大于或者等于三層，該方法不僅對裂紋的密封較為嚴密，同時也有一定增強的效果。
        （3）如果水泥電線桿的充水非常嚴重則需要實施打孔放水處理，應該在埋深地面下200毫米處進行打孔放水，在打孔完成之后可以使用疏導管引出，同時在管端敷設反過濾層。另外，如果水泥電線桿的裂紋確實極其嚴重，則應該更換水泥電線桿。需要注意的是，水泥電線桿制造廠在制造過程中一定要嚴格的控制水泥電線桿水泥化學成分，讓MgO,Ca（OH）2以及SO3全部在運行的范圍內(nèi)，同時盡可能的做好防跑漿以及漏筋措施，另外水泥電線桿軸心一定要與法蘭盤的平面完全垂直，所需要的誤差一定要效果規(guī)定的數(shù)值，同時盡可能的保障混凝土涉及所能夠達到的要標準強度。在施工的過程中，施工的相關部門一定要嚴格的控制好吊點的選取和混凝土破裂修補工作，另外法蘭盤和焊縫處全部需要使用水泥進行涂刷處理，為了最大限度的防治化學水直接造成水泥電線桿中外壁侵蝕，水泥電線桿地下部分需要涂刷瀝青。
3　結語
        水泥電線桿的安全與否是電力運行的基本保障，此次研究發(fā)現(xiàn)，水泥電線桿中充分結冰導致水泥電線桿壁出現(xiàn)破裂以及水泥電線桿中充水會導致水泥電線桿內(nèi)部侵蝕是導致水泥電線桿出現(xiàn)裂紋的主要因素，通過對裂紋的涂刷等處理，在一定程度上可以延長水泥水泥電線桿的使用壽命